Guía de Filtrado de Aceite de Freidora y Uso de Papel Filtro

¿Por qué la filtración es parte de la calidad del producto?

Harina, apanado y partículas del producto caen dentro del aceite durante la fritura. Estas migajas que quedan en el tanque pueden quemarse al recalentarse repetidamente; lo que puede afectar negativamente la apariencia del aceite, su olor y la superficie del producto frito.

La filtración regular separa estas partículas sólidas del aceite, haciendo que la gestión diaria del aceite sea más controlada. El filtrado no hace reutilizable el aceite degradado; debe aplicarse junto con la temperatura correcta, carga de producto, limpieza y monitoreo de calidad del aceite.

¿Para qué sirve el papel filtro?

El papel filtro es un consumible que captura partículas finas sobre el soporte y la disposición de filtrado en la unidad de filtro de aceite. Reduce el retorno al tanque de filtrado de pequeñas migajas de harina y apanado que la malla metálica no puede retener.

El tamaño y la permeabilidad del papel deben ser apropiados para el sistema de filtro utilizado. Un papel inadecuado, rasgado o colocado incorrectamente puede alterar el flujo de aceite y permitir que partículas pasen por los bordes.

¿Cómo se coloca el papel filtro?

• Espere a que la freidora y la unidad de filtro alcancen la temperatura segura de filtrado indicada por el fabricante.
• Verifique que el tanque de filtrado, la rejilla soporte y las juntas estén limpias, secas y en la posición correcta.
• Coloque el papel sin arrugas ajustándolo completamente a la superficie; no deje espacios en los bordes por donde el aceite pueda pasar directamente.
• Si hay un marco de presión o dispositivo de fijación en el sistema, colóquelos correctamente sobre el papel en orden.
• Después de completar la filtración, cambie el papel usado conforme a los procedimientos de aceite caliente y residuos de la empresa.

¿Cómo se determina la frecuencia de filtrado?

Un intervalo fijo de filtración no es adecuado para todas las empresas. La cantidad de productos apanados, caída de harina, número de ciclos diarios, volumen de aceite y la cocción de diferentes productos en el mismo tanque cambian la carga de residuos.

En operaciones intensivas de pollo frito, puede ser necesario filtrar varias veces durante un turno. La empresa debe crear una rutina escrita según la apariencia del aceite, la cantidad de residuos y el programa de producción, y verificar el intervalo exacto con las instrucciones del proveedor del equipo y del aceite.

Lista de control para un filtrado seguro

• El personal que trabajará con aceite caliente debe estar capacitado y contar con el equipo de protección personal adecuado.
• No debe haber agua en el recipiente del filtro ni en las mangueras; el contacto de agua con aceite caliente debe evitarse.
• Se deben revisar las conexiones antes de poner en marcha la bomba, la válvula y la línea de retorno.
• No se debe abandonar el sistema de filtro funcionando y no debe llenarse hasta el nivel de rebose del aceite.
• La decisión de cambiar el aceite usado no debe basarse únicamente en el color; se debe aplicar el procedimiento de calidad de aceite de la empresa.

¿Para qué tipo de empresa son adecuadas las soluciones de filtrado de aceite Ottoman?

El Filtro de Aceite Portátil Ottoman OTX-YAGFIL ofrece flexibilidad a empresas que desean trasladar el equipo entre varias freidoras en la cocina. El Carro de Filtrado de Aceite Calefactado Ottoman OTX-ISYAGFIL, con su estructura calefactada que mantiene la fluidez del aceite, es recomendado para operaciones intensivas y frecuentes de filtrado.

La solución adecuada se determina por el volumen de aceite en las freidoras, la cantidad de equipos a filtrar, la cantidad de residuos de apanado, la frecuencia de filtración durante el turno y el espacio de trabajo. El equipo técnico de Ottoman planifica la unidad de filtro junto con el tamaño correcto de papel filtro y una rutina de trabajo segura.